想了解浸沒式超濾膜的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點(diǎn),看這里!
- 分類:行業(yè)新聞
- 發(fā)布時(shí)間:2022-03-11
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浸沒式超濾膜以具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的增強(qiáng)型PVDF中空纖維膜為核心,解決了超濾膜在工程應(yīng)用中容易斷絲的問(wèn)題,具有水質(zhì)好、抗污染能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
浸沒式超濾膜的結(jié)構(gòu):浸沒式超濾裝置運(yùn)行一段時(shí)間后,污染物會(huì)在膜表面不斷積累,需要曝氣清洗。常規(guī)的MBR曝氣形式是“穿孔管曝氣”,適用于有一定間隙的簾式膜組件。對(duì)于堆積密度高的柱式膜組件,氣體只能作用于膜柱表面,無(wú)法到達(dá)膜柱內(nèi)部,膜絲曝氣不均勻,從而增加曝氣量,清洗效果不理想,能耗低。
針對(duì)現(xiàn)有柱式浸沒式超濾組件,提出了一種新型柱式浸沒式超濾一體化曝氣結(jié)構(gòu),有效改善了氣體分布,降低了組裝成本和能耗及浪費(fèi)。與常規(guī)曝氣不同,其特征在于組件底部和曝氣環(huán)空間作為氣室,曝氣環(huán)與底部均化板之間的距離為30-40cm,氣孔應(yīng)大于均化板上的氣孔。
膜組件曝氣結(jié)構(gòu)的曝氣孔采用環(huán)形分布,模擬及實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明這種結(jié)構(gòu)改善了氣體分布狀況,流場(chǎng)內(nèi)速度分布較均勻,增強(qiáng)了清洗效果,且降低曝氣能耗。
浸沒式超濾膜的主要應(yīng)用特點(diǎn):
1.固液分離效率高。由于有效的攔截,污水中的顆粒、膠體、大分子有機(jī)物和細(xì)菌被截留在膜的入口側(cè)。
2.膜壓差沿長(zhǎng)度方向均勻分布,膜入口側(cè)無(wú)壓降損失。
3.預(yù)處理要求簡(jiǎn)單,抗污染能力強(qiáng)。
4.設(shè)備緊湊,占地面積小。
5.適合大規(guī)模水處理應(yīng)用。
6.能耗和運(yùn)行成本低,抗污染能力強(qiáng)。
浸沒式超濾膜過(guò)濾技術(shù)可以替代傳統(tǒng)水處理工藝中的過(guò)濾過(guò)程,廣泛應(yīng)用于廢水處理、水凈化、中水回用、海水淡化等領(lǐng)域。
浸沒式超濾膜的結(jié)構(gòu)可分為對(duì)稱型和非對(duì)稱型。前者沒有皮質(zhì),各個(gè)方向的毛孔都一樣,屬于深層過(guò)濾;后者具有致密的表層和指狀結(jié)構(gòu)的底層,表層厚度為0.1微米以下,微孔排列有序,底層厚度為200-250微米,屬于表面過(guò)濾。
在超濾膜篩選過(guò)程中,利用膜兩側(cè)的壓力差作為驅(qū)動(dòng)力,以超濾膜作為過(guò)濾介質(zhì)。在一定壓力下,當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)表面密布的許多微小微孔只允許水和小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液,而原液中體積大于膜表面微孔的物質(zhì)被截留在膜的進(jìn)液側(cè)而成為濃縮液,從而達(dá)到原液凈化、分離和濃縮的目的。
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