超濾膜廠家：超濾膜應如何清洗與操作維護
- 分類：行業(yè)新聞
- 發(fā)布時間：2022-03-26
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超濾膜廠家：超濾膜應如何清洗與操作維護
超濾膜廠家：超濾膜的結構:
超濾膜的結構有對稱和不對稱之分。前者為各向同性，無皮層，各個方向孔隙相同，屬于深層過濾;后者具有致密的表層和指狀結構的底層，表層厚度為0.1微米以下，微孔排列有序，底層厚度為200-250微米，屬于表面過濾。工業(yè)上用的超濾膜一般是非對稱膜。
超濾膜廠家：超濾膜的過濾原理:
在超濾膜篩選過程中，以膜兩側的壓差為驅動力，以超濾膜為過濾介質。在給定壓力下，原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多微小微孔只允許水和小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔的物質則被截留在膜的進液側而成為濃縮液，從而達到原液凈化、分離和濃縮的目的。
超濾膜廠家：超濾膜如何清洗:
物理清洗主要包括:正洗、反洗和氣洗(主要包括空氣擦洗和氣水洗)。周期性物理清洗主要是指設定系統(tǒng)運行一段時間，進行短期正清洗、反洗和空氣清洗，或者將這三種方法結合起來的一種清洗方法。
1.正洗:正洗是通過打開進液閥，關閉產水閥，對膜表面進行高速沖洗，使沖洗液全部以高流速從濃水排放閥流出，從而降低膜表面污染物的濃度。
反洗:此操作與過濾相反，即反洗水從清液側進入超濾纖維，經(jīng)膜流向濃水側，通過大量的反洗水將膜通道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉，沖洗掉的污染物通過下排污閥排出。
2.氣擦洗:用空氣搖動膜絲，除去膜表面的污染物。
3.氣水洗:通過超濾反洗將反洗水從超濾膜管的清液側抽至濃縮側，從超濾膜管的過濾進水口間歇通入壓縮空氣。氣水結合進行反沖洗，可以有效的引起剪切力，從而有效的剝離膜表面污染的顆粒，將部分顆粒帶出超濾膜管。
每個過程都由PLC控制。運行一段時間后，在正洗、反洗和氣洗的配合下，膜(表面的污染物得到及時有效的去除，既保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，又延長了化學清洗周期。
4.分散化學清洗
在反洗中加入化學藥劑(在本系統(tǒng)中也稱為“分散化學清洗”或“化學強化反洗”)。
系統(tǒng)在每個系統(tǒng)運行固定時間后設置反洗模式，即通過加藥泵向反洗液中加入一定比例的反洗劑，對膜(中空纖維簾膜)進行短時間浸泡。該過程的操作是自動的，但是需要確認配料箱中的藥劑是否充足。添加的反沖洗劑取決于處理后的水質。詳情請咨詢韓杰環(huán)保公司。
5.化學清洗
化學清洗:正常運行一段時間后，超濾膜模塊受到廢水中懸浮顆粒、有機物等物質的污染，導致水流量下降，膜壓差增大。而這種現(xiàn)象是物理方法或者分散的化學清洗都無法恢復的。為了恢復膜組件的原有性能，必須定期進行化學清洗。具體清洗方案應根據(jù)污染物特性和污染程度確定。
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